破碎洗石洗礦機在實際應用過程中需要注意哪些事項？

洗礦機工作原理：

　　螺旋洗礦機是借助固體顆粒比重不同在液體中沉降的速度不同的原理，進行機械分級的洗礦設備——螺旋洗礦機采用中心傳動結構，螺旋葉片安裝在傳動軸上，傳動軸通過橡膠墊、減速機由電機帶動轉動。礦石進入槽體后，經(jīng)過不斷旋轉的螺旋葉片的攪拌、揉搓以及彼此的相互摩擦，從而達到礦石與泥土進行分離的清洗效果——在螺旋葉片的推動下，清洗后的礦石通過洗礦機葉片連續(xù)推進，終從出料口排出，而污水則通過排洗礦機的污口排出。螺旋洗礦機是利用水的浮力作用，將粉塵和雜質于砂分離。經(jīng)過螺旋片的攪動，達到濾水去雜質，提升輸送目的。
洗礦機特點：
　　螺旋洗礦機具有螺旋體長、密封系統(tǒng)好、結構簡單、處理能力強、維修方便，出砂含水量、含泥量底等特點，被廣泛運用于各種礦石開采行業(yè)的清洗作業(yè)。螺旋洗礦機適用于冶金、建材、水電等行業(yè)的洗選、分級、除雜等作業(yè)，也適用于粒度和粗粒度物料的洗選作業(yè)。

洗礦機結構：

　　槽體、減速機、電機、中心軸、螺旋葉片、支架組成。支架焊接在中心軸上，螺旋葉片裝好后用螺栓壓緊，使葉片不下垂不變形。

洗礦機技術參數(shù)：

　　(針對全國各地礦石含泥量普遍偏大、泥土粘性大、不易溶于水等特點， 我公司研制了各種規(guī)格型號的礦石清洗機、礦石水洗設備、礦石除泥機械、礦石篩洗機等礦石水洗機械，可以根據(jù)用戶原料的顆粒、泥土含量、產(chǎn)量要求以及場地面積和高度限制等條件，向廣大需要幫助的用戶推薦合適的合理、經(jīng)濟、高效、環(huán)保的新型礦石水洗礦石設備。

破碎洗石洗礦機在實際應用過程中需要注意哪些事項？
1、破碎洗石洗礦機所處位置的自然環(huán)境自然環(huán)境中的酷熱、嚴寒、雨雪、風力和海拔高度等因素都會對破碎洗石機設備械的正常使用造成很大的影響。破碎洗石機設備械在酷熱、嚴寒等條件下使用時，都應該采取必要的措施對破碎洗石機設備械進行保護，并根據(jù)實際情況對設備的一些參數(shù)進行必要的調(diào)整。

2、頻繁漏油破碎洗石機設備在工作中由于環(huán)境的惡劣、灰塵過大現(xiàn)角，導致回油管堵塞，贓物積聚將阻礙油的流動，從而出現(xiàn)漏油，使設備內(nèi)的部件得不良好的潤滑而受損;或者液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定和液壓元器件的質量上。液壓元件及密封件質量達不到要求，容易漏油，起過鐵保護作用，使非破碎物料進入機內(nèi)，嚴重損壞機內(nèi)部件，因而頻繁漏油，則會引起設備受損嚴重，從而減少破碎洗沙機設備的的壽命。

3、使用維護不當設備雖然結構簡單可靠，但在使用中也嚴格按操作規(guī)程進行，國內(nèi)許多用戶卻由于缺乏經(jīng)驗和粗心等造成操作維護不當，不能發(fā)揮較佳性能。如是否按要求真正做到整個破碎腔都擠滿物料洗沙機一套多少錢;而不是僅在動、定錐襯板上緣給料空間充滿物料，是否按時添加潤滑油；是否及時清理腔內(nèi)的樹根、鐵絲等雜物。所有這些工作中忽略的細節(jié)必然會加速易損件的磨損，造成油路不暢等，積累到一定程度后便釀成重大經(jīng)濟損失，甚至導致破碎洗石機設備報廢，縮短了廠家所給的使用期限。

4、部件耐磨性能差若破碎洗沙機設備的機架、襯板、錘頭、軸承等這些主要部件采用的材質過差或耐磨性能低。那么會影響整機的使用時間。在工作時，遇到硬度過大的物料，則會因為材質的熱處理工藝低、耐磨性能超不出物料的硬度，在進行破碎中會磨損加劇、破碎力足、甚至斷裂。然而根據(jù)統(tǒng)計，部件頻繁的受損，不僅會減少機的壽命，還會引起一些故障。洗沙機一套多少錢;為了保證一定的產(chǎn)品粒度，就要隨著磨損情況，不斷的調(diào)整排礦口尺寸。排礦口的調(diào)整，是借助于調(diào)整環(huán)與支承套間的鋸齒形螺紋升、降定錐襯板來實現(xiàn)的。為了使齒形螺紋得到潤滑，以及調(diào)整和拆裝方便，螺紋必須有足夠的間隙。調(diào)整后的排礦口，可采用鋼絲系鉛球的方法，通過破碎腔到排礦口處測量排礦口尺寸。經(jīng)過加工的新襯板測量一點即可，未經(jīng)加工或已磨損的襯板應測量4～8點。排礦口達到尺寸要求后，利用鎖緊缸將調(diào)整環(huán)鎖緊，否則不允許啟動。

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